现在的电子连接器产品种类繁多，大部分高品质的电子连接器产品通常在镍扩散阻挡层上镀有贵金属。比如在LED防水连接器产品上使用钯，目的是防止连接器基层的金属通过镀层扩散污染和减少接触界面。因此，用于接触界面的材料需要足够厚，以降低操作磨损的风险，并为接触提供耐腐蚀的配合表面。所需的金属镀层厚度通常取决于操作环境、电镀方法的能力以及设备使用寿命期间预期的配合和不配合循环次数。

当产品需要在更具腐蚀性的环境中工作时，LED防水连接器需要被密封或电镀足够的厚度以保持无孔接触区域，这取决于电镀工艺的多孔性质，并且可能需要额外的电镀层以防止电镀孔暴露于基板。在操作期间不需要触点移动且不在腐蚀性气氛中的应用中，可以使用更便宜的非贵金属作为接触界面的电镀材料。

通常连接器产品的故障率是预期性能取决于其设计特点和工作环境，在正常商业参数下运行的标准连接器系统在其使用寿命期间，每10，000次成功接触可能会失败一次。然而，对于高度耐用的LED防水连接器，取决于插头的性能在正常条件下可以可靠到每百万次接触只有十次故障。为了实现这种可能性，通常需要在连接器的整个使用寿命期间保持气密和非腐蚀性的接触界面，因为空气中的灰尘和其他颗粒物质可能是取决于插头的问题的持续来源。